En CDT-RTA, nos especializamos en el diseño, investigación y optimización de sistemas de transporte neumático (STN), los cuales son esenciales para el manejo eficiente de materiales a granel como polvos, gránulos y partículas. Mediante la utilización de aire comprimido o vacío, estos sistemas permiten transportar materiales a través de tuberías, optimizando el rendimiento en plantas industriales.
Simulación y Pruebas en Condiciones Reales
Nuestro espacio de simulación está equipado con diversas configuraciones que nos permiten probar el rendimiento de los sistemas de transporte neumático bajo múltiples condiciones de operación.
- Tuberías de diferentes diámetros y materiales: Realizamos simulaciones utilizando tuberías de acero, acero inoxidable, aluminio y otros materiales para analizar cómo sus propiedades físicas afectan el flujo del material. Esto nos ayuda a determinar la mejor opción para cada tipo de material y aplicación industrial.
- Bombas de vacío y compresores de aire: Contamos con bombas y compresores de distintas capacidades que nos permiten probar el rendimiento del sistema según las distancias, alturas y densidades del material a transportar. Así, podemos ajustar los parámetros óptimos para cada proyecto.
- Pruebas de velocidad de transporte: Ajustamos la velocidad de transporte para evitar posibles daños al material y optimizar el consumo energético. Estas pruebas son esenciales para mantener la integridad del material y reducir el desgaste de los equipos.
Estudios de Dinámica de Fluidos y Materiales
Realizamos análisis avanzados de la interacción entre el aire y los materiales transportados en los sistemas neumáticos, lo que nos permite mejorar la eficiencia del transporte.
- Simulación CFD (Computational Fluid Dynamics): Utilizamos esta herramienta para modelar el comportamiento del aire y los materiales dentro de los ductos, optimizando el flujo y minimizando puntos de fricción o bloqueo. Este análisis nos permite detectar zonas de posibles problemas, como atascos o pérdida de presión, y ajustarlas antes de implementar el sistema en planta.
- Optimización del flujo de material: A través de simulaciones, identificamos las configuraciones que garantizan un flujo continuo y eficiente, reduciendo el desgaste en los equipos y el consumo de energía, lo que a su vez minimiza los costos operativos.
